Noua direcție a dezvoltării inteligente și ecologice a ingineriei echipamentelor de instalații de amestecare pe scară largă. Confruntată cu schimbările rapide din situația actuală, uzina de amestecare la scară largă se confruntă, de asemenea, cu reformele corespunzătoare. În zilele noastre, odată cu accelerarea construcțiilor urbane și rurale, a crescut și cererea de mașini de beton. Cu toate acestea, există pe piață echipamente interminabile de beton, iar calitatea lor este și mai neuniformă. Printre aceste produse, există deja unele produse cu un anumit nivel de automatizare, precizie ridicată a cântăririi, calitate bună a stației de amestecare și investiții reduse. Dar, în același timp, există și unii producători care atrag cumpărători cu prețuri mici, iar parametrii tehnici ai echipamentului au rămas la nivelul tradițional.
În primul rând, în ceea ce privește precizia echipamentului. Precizia echipamentelor de instalații de amestecare pe scară largă se reflectă în principal în cele patru aspecte ale agregatului, cimentului, amestecului și apei. Pentru agregate, precizia este în general controlată la aproximativ 2%, cimentul este de aproximativ 1%, amestecurile sunt în general de aproximativ 1%, iar precizia este de aproximativ 1%. Pentru agregate, buncărele de cântărire și cântarele de centură sunt de obicei utilizate pentru cântărire. Cântarele centurii sunt de obicei cântărire cumulativă, iar buncărele de cântărire sunt împărțite în cântărire cumulativă și individuală. Cântărirea cimentului și a altor pulberi este, de asemenea, împărțită în două metode: cântărirea individuală și cumulativă. Aditivii sunt împărțiți în trei metode de măsurare: volumetric, de masă și puls în funcție de diferiții aditivi. Pentru apă, acesta este, de asemenea, împărțit în 2 metode de măsurare, și anume volumetrice și de cântărire. Asigurarea preciziei materiilor prime este cheia producției de beton comercial de înaltă calitate. Dacă precizia echipamentului este îmbunătățită, echipamentul va fi, fără îndoială, și mai puternic.
În al doilea rând, pentru instalațiile mari de amestecare, scopul principal este de a produce beton comercial de înaltă calitate. Prin urmare, selectarea materiilor prime este, de asemenea, deosebit de importantă. Având în vedere cerințele din ce în ce mai puternice pentru echipamente ecologice, a fost afectată și selectarea materiilor prime pentru echipamente. În ceea ce privește aditivii, reziduurile deșeurilor solide industriale, cum ar fi cenușa zburătoare, zgura, zgura de apă și zgura de carbură de calciu, ar trebui folosite pentru a înlocui consumul de prelucrare a fabricilor tradiționale de pulbere grosieră. În al doilea rând, în ceea ce privește agregatele, industriile conexe pot fi, de asemenea, reutilizate pentru a utiliza pe deplin resursele și pentru a atinge scopul conservării resurselor.
Mai mult, controlul echipamentelor instalațiilor de amestecare pe scară largă ar trebui reformat în continuare pentru a obține o inteligență cuprinzătoare și astfel elibera forța de muncă. Odată cu dezvoltarea timpului, echipamentul complet automat este inevitabil. Dacă doriți să păstrați un loc în industria mașinilor pentru beton, umanizarea și inteligența sistemului de control sunt indispensabile.
发送 反馈
历史 记录
Ora postării: 28 oct.2020